WNS型鍋殼式燃氣冷凝蒸汽鍋爐
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WNS型鍋殼式燃氣冷凝蒸汽鍋爐

容量: 1~25噸/時
應用範圍: 化工、醫藥、紡織、印染、食品、飲料、紙業、包裝等行業
適用燃料: 燃氣
熱效率: >100%
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020-37965503

產品介紹

天鹿牌WNS型燃氣蒸汽冷凝鍋爐不隨波逐流,我司曾多次到歐洲學習調研,通過國內外大量燃氣冷凝鍋爐調研並與國內高校資深教授合作研究的基礎上進行自主設計科學的、有特色的、性能優良的燃氣冷凝鍋爐。鍋爐主要由燃燒器、鍋爐本體、節能器、冷凝器、閥門儀表等主要部件組成。鍋爐為整體快裝結構,采用計算機控製係統一鍵掌控。

鍋爐本體為臥式二回程鍋殼式擾流子煙管濕背結構。冷凝器采用09CrCuSb(ND鋼) 耐酸低溫腐蝕翅片管,它串連在節能器後麵的煙道上,冷凝器可具有獨立的水回路。

煙氣流程:

爐膛燃燒的高溫煙氣——回燃室——二回程煙管——前煙箱     轉彎煙道轉——節能器——冷凝器——煙道——煙囪——大氣。


產品特點

⑴鍋爐應力低(國家專利技術)

鍋爐前、後管板與鍋殼,爐膽與回燃室均為100%圓弧扳邊對接焊,應力最低,鍋爐的平均壽命在二十年以上。

(2)濕背水冷大回燃室 

濕背水冷大回燃室,輻射受熱麵積大,燃燒空間大,燃燒充分,最大限度提高輻射受熱麵。                                                   

⑶充裕的受熱麵

 鍋爐受熱麵大能有效充分吸收熱量,排煙溫度低,熱損失小,出力足,熱效率高。


  ⑷擾流片煙管傳熱係數高

煙管是鍋殼鍋爐最重要的對流受熱麵,其傳熱係數高低直接影響鍋爐燃料消耗量。市場上有將煙管壓製螺紋使管內表麵凸出一定高度來破壞煙氣“層流邊界”提高傳熱係數,但實際凸出高度加工時往往達不到,起不到效果。最可靠的方法是在煙管內加裝不鏽鋼“擾流片”效果很好(歐美國家均采用擾流片或擾流子),但製造成本增加。






⑸波紋爐膽+圓弧過渡接頭+前管板                                        

圓弧過渡接頭連接爐膽和前管板具有很好的熱伸縮性能,有效吸收熱膨脹,無彎曲應力。

⑹汽空間高                                    

 蒸汽空間高,  蒸汽帶水少,蒸汽品質高。                                    

⑺保證安全降水時間                                

鍋爐燃燒器低位布置,水位確定符合國家規程,同時符合德國TRD標準的水位波動時間要求,具有充足的安全降水時間,保證鍋爐安全運行。                                   

⑻多功能安全防爆裝置                             

防爆門設置於正對回燃室的後麵,當鍋爐出現爆燃現象時,防爆門即在瞬間打開,直接在第一回程泄壓,而不會讓爆燃的煙氣衝擊第二回程,最大限度減少爆燃時瞬間衝擊對鍋爐本體造成的危害,防爆門且能觀火和方便進入回燃室檢修。

⑼鍋爐尾部布置節能器、空預器、冷凝器

根據用戶用汽工藝特點可在鍋爐尾部布置“節能器+空氣預熱器”,“節能器+冷凝器”等係統,盡可能提高鍋爐熱效率。

⑽NOX超低排放

鍋爐NOX排放滿足30mg/m3的要求。

⑾高效複合式隔熱保溫層

煙箱門采用迷宮式密封結構不漏煙(如圖),鍋爐保溫層采用100mm的矽酸鎂纖維毯、複合矽酸鹽保溫塗料和防水塗料,確保體散熱損失降到最低,爐表溫度≤40℃,最大限度提高鍋爐效率。

⑿外包專利技術

從美學角度設計鍋爐外包,采用專利技術對外包板進行輥壓包邊,人孔、頭孔、手孔罩殼均為模具衝壓成型,使外包美觀、

堅固、耐用。

⒀鍋爐全數字智能控製

鍋爐的控製係統采用信息化全數字智能控製,實現鍋爐基本控製功能與安全保護功能;同時,通過網絡接口與用戶大中控上位機監控管理計算機完成對鍋爐控製係統所有的數據通訊與處理,可以負責完成所有鍋爐係統重要運行參數的曆史記錄、存儲和生產報表打印以及鍋爐運行負荷的統一調配。充分體現了控製分散,信息管理集中的現代工業設備控製思想的發展理念,具有投資經濟,可靠性高、便於擴展,技術先進等優點。


產品參數


 


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